Наша компания имеет более чем 15-летний опыт в области исследований, производства, управления и продаж стали.

Хастеллой C22 N06022 2,4602 NiCr21Mo14W

 

Hastelloy C22 Alloy 22 (UNS N06022; W. Nr. 2.4602; NiCr21Mo14W) - это полностью аустенитный усовершенствованный коррозионно-стойкий сплав, который обеспечивает устойчивость к водной коррозии и агрессивному воздействию при повышенных температурах. Этот сплав обеспечивает исключительную стойкость к общей коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитному разрушению и коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав 22 основан на никеле и обычно содержит 22% хрома, 14% молибдена и 3% вольфрама. Содержание железа обычно ограничено до 3%. Высокое содержание хрома в сплаве придает ему хорошую стойкость к влажной коррозии в окислительных средах. 

 

Приложения

Hastelloy 22 нашел множество применений в химической / нефтехимической переработке, борьбе с загрязнением (десульфуризация дымовых газов), энергетике, судостроении, переработке целлюлозы и бумаги и утилизации отходов. При повышенных температурах высокий уровень хрома в сплаве Hastelloy C-22 помогает ему противостоять окислению, науглероживанию и сульфидированию. Поскольку сплав 22 основан на никеле, он устойчив к высокотемпературному воздействию галогенидов (например, хлоридов и фторидов). Благодаря этим свойствам сплав широко используется для защиты стальных труб и других компонентов угольных котлов и котлов, работающих на отходах.  

 

Характеристики

Hastelloy C-22 защищен ASME. Пластины, листы, полосы, стержни, трубы и трубы подпадают под действие спецификаций ASME SB-574, SB-575, SB-619, SB-622 и SB-626, а также спецификаций ASTM B-574, B-575, B- 619, В-622 и В-626. Номер UNS - NO6022.

 

Химический состав

C

Cr

Co

Fe

Mn

Пн

Ni

п

Si

S

W

V

0,010 макс.

20-22,5

2,5 макс

2,0-6,0

0,50 макс.

12,5–14,5

Остаток средств

0,02 макс.

0,08 макс.

0,02 макс.

2,5–3,5

0,35 макс.

 

Механические свойства Типичные свойства отожженного материала на растяжение при комнатной температуре

Форма продукта

Растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм)

.2% Доходность (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)

Относительное удлинение%

Твердость (HRb)

Пластина (0,25–1,75 дюйма)

112

53

62

89

Лист (.038 ”-. 15”)

122

63

54

93

Штанга (0,50–5,50 дюйма)

115

55

60

89

 

Работоспособность

Hastelloy C-22 может быть изготовлен с использованием тех же технологий, которые используются для сплавов C-276 или C-4. Он может быть сварным, кованным, горячим и штампованным. Сплав C-22 также можно успешно подвергать глубокой вытяжке, формованию, штамповке или штамповке, хотя сплав имеет тенденцию к деформационному упрочнению.

Детали, которые были подвергнуты горячей или холодной штамповке, должны быть подвергнуты термообработке при 2050 ° F и быстрой закалке перед окончательным изготовлением или установкой.

 

Обрабатываемость

Хастеллой C-22 считается средним или трудным для обработки, но его все же можно обрабатывать с использованием обычных производственных методов, используемых для других сплавов, с удовлетворительной скоростью. Во время обработки C-22 может быстро затвердевать, выделять сильный нагрев, привариваться к поверхности режущего инструмента и сопротивляться удалению металла из-за его высокой прочности на сдвиг.

 

Производство Hastelloy C-22

Несмотря на то, что он достаточно пластичен для образования холодной обработки, может потребоваться промежуточный отжиг из-за наклепа. Ковку следует выполнять при температуре 1750-2050 ° F с последующим быстрым охлаждением. Отжиг можно проводить в диапазоне температур от 2020 до 2150 ° F с последующей быстрой закалкой. Охлаждение с ускоренной скоростью позволяет избежать образования вредных фаз, которые образуются при температуре 1400-1800 ° F. Сварка может выполняться с помощью процессов газовой вольфрамовой дуги, газовой металлической дуги и дуги в среде защитного металла.

 

Коррозионная стойкость в состоянии после сварки

Hastelloy C-22 - это универсальный никель-хром-молибденовый сплав с лучшей общей коррозионной стойкостью, чем другие сплавы Ni-Cr-Mo, доступные сегодня, включая Hastelloy C-276, C-4 и A625. Сплав C-22 обладает исключительной стойкостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и растрескиванию под напряжением. Обладает превосходной стойкостью к окисляющим водным средам, включая кислоты с окислителями, влажный хлор и смеси, содержащие азотную кислоту или окисляющие кислоты с ионами хлора. Hastelloy C-22 обладает исключительной устойчивостью как к восстановительным, так и к окислительным средам, и благодаря своей универсальности может использоваться там, где вероятны "неблагоприятные" условия, или на многоцелевых установках.

Hastelloy C-22 обладает исключительной стойкостью к широкому спектру химических сред, включая сильные окислители, такие как хлориды железа и меди, горячие загрязненные среды (органические и неорганические), хлор, муравьиная и уксусная кислоты, уксусный ангидрид и морская вода и солевые растворы. .

Hastelloy C-22 препятствует образованию выделений на границах зерен в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в состоянии непосредственно после сварки.

 

Сварка

Для обычной сварки плавлением можно использовать любой современный сварочный источник питания с соответствующей мощностью и средствами управления. Как правило, тепловложение при сварке регулируется в диапазоне от низкого до среднего.

Сплавы на основе никеля обычно демонстрируют характеристики медленной сварки и неглубокого проплавления; Итак, вероятность неполного слияния увеличивается. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить качественные сварные швы. Если используется орбитальное или автоматическое сварочное оборудование, программы должны использовать импульсный ток. Импульсные входы тока могут помочь контролировать проплавление сварного шва без исключительного тепловложения. Импульсный режим также помогает контролировать сварочную ванну, улучшая однородность внешнего вида сварного шва.

Чистота имеет решающее значение при сварке сплавов на основе никеля. Загрязнение смазкой, маслом, свинцом, серой или другими элементами с низкой температурой плавления может привести к серьезным проблемам с растрескиванием. Поверхность сварки и прилегающие участки следует тщательно очистить подходящим растворителем, например 99,9% изопропанолом (IPA). Перед любой сваркой следует удалить все посторонние предметы - смазку, стружку, заусенцы, мелки.

Рекомендуем также:

Copyright © 2020-2021  fushunspecialsteel.ru All right reserved

X
FUSHUNSPECIALSTEEL, Inc.
---

P: +86-731-89903933
( Пн-Сб: с 10 до 19 )
FUSHUNSPECIALSTEEL
inforu@fushunspecialsteel.com
X