Никель Инконель 601 N06601 2.4851 Н ickel- С hromium сплава
Никель Инконель 601 входит в состав аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома. Он используется в тех случаях, когда требуется чрезвычайно высокая термостойкость и очень высокая стойкость к окислению и коррозии при более высоких температурах. Он имеет отличные механические свойства и легко обрабатывается стандартными методами.
Благодаря множеству положительных свойств, он находит применение в суровых условиях в различных отраслях промышленности, особенно в местах, где он неоднократно подвергается воздействию широкого диапазона температур и в присутствии коррозионных веществ, таких как кислоты.
Области применения и общее использование никеля Inconel 601
Высокотемпературные применения в автомобильной и аэрокосмической промышленности - роторы и уплотнения турбокомпрессоров (наиболее широко используется Mazda RX-7 третьего поколения), роторные двигатели (мотоциклы Norton), выхлопные системы Formula 1 и NASCAR;
Применение при высоких температурах в аэрокосмической отрасли - лопатки газовых турбин и защитные кольца, уплотнения и камеры сгорания, воспламенители реактивных двигателей, гильзы камер сгорания и узлы диффузоров;
Оборудование для термической обработки - корзины, лотки и приспособления для отжига, науглероживания, нитроцементации, азотирования для промышленного нагрева, а также в радиационных трубах, муфелях, ретортах, огнезащитных экранах, трубах для отжига прядей, конвейерных лентах из тканой проволоки и электронагревательные элементы сопротивления в промышленных печах;
Химическая обработка - изоляционные банки в установках риформинга аммиака и оборудование для производства азотной кислоты;
Нефтехимическая промышленность - генераторы катализаторов и подогреватели воздуха;
Приложения для борьбы с загрязнением - камеры сгорания в установках для сжигания твердых отходов;
Электроэнергетика - труба пароперегревателя поддерживает сеточные барьеры и золоудаление
Общие торговые наименования
Сплав 601, Inconel® 601, никель 601
Характеристики
AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, Werkstoff 2.4851
Функции
Превосходная стойкость к окислению до 2200 ° F
Высокая устойчивость к науглероживанию
Хорошая прочность на ползучесть и разрыв
Металлургическая стабильность
Химический состав, %
Ni |
Cr |
Al |
C |
Mn |
Si |
Fe |
61,5 |
22,5 |
1.4 |
0,05 |
.3 |
.2 |
14 |
Fushun предлагает никель инконель 601 в двух подтипах спецификаций, каждый в нескольких индивидуализированных формах / формах:
AMS 5715 (пруток, поковка, кольцо или специальная труба)
AMS 5870 (пластина, лист или полоса)
Мы предлагаем полностью индивидуальную линию волочения труб и бесшовных труб для никеля 601.
Изготовление и рабочие инструкции
Сплав Inconel 601 можно формовать, обрабатывать и сваривать стандартными методами. Тем не менее, настоятельно рекомендуется очистить его от масла или краски перед нагревом, как и любой другой сплав с высоким содержанием никеля.
Также необходима атмосфера с низким содержанием серы, а также топливо с очень низким содержанием серы. Несмотря на то, что он устойчив к окислению, Inconel 601 следует нагревать в печах с немного восстановительной атмосферой.
Усиление с термообработкой Безразлично ' т работы на этом сплаве. Вместо этого рекомендуется использовать холодную обработку и обработку отжигом для достижения различных диапазонов прочности и твердости. Сплав Inconel 601 отжигается при 2100 ° F (1149 ° C), а затем быстро охлаждается в диапазоне температур от 1000 до 1400 ° F (от 540 до 760 ° C) для предотвращения термического растрескивания.
Быстрое охлаждение также не влияет на механические свойства Inconel 601, но быстрое охлаждение все же рекомендуется для протравленного материала, чтобы избежать сенсибилизации.
С другой стороны, травление необходимо использовать для получения блестящих поверхностей на предварительно нагретых деталях из-за содержания алюминия и хрома в сплаве Inconel 601.
Механические и физические свойства никеля инконель 601
Никель Инконель 601 обладает хорошей механической прочностью, но его механические свойства меняются в зависимости от формы материала. По заявлению производителя, оптимальная температура для этого сплава составляет 1004 ° F (540 ° C) и выше для состояния, обработанного раствором, и 1004 ° F (540 ° C) и ниже для состояния отжига. Используемый в основном в высокотемпературных применениях, сплав Inconel 601 может сохранять свои высокие характеристики растяжения при более высоких температурах, и он не охрупчивается при длительном воздействии.
Механические и физические свойства |
21 ° С |
538 ° С |
649 ° С |
760 ° С |
871 ° С |
982 ° С |
1093 ° С |
Предел прочности на разрыв / кМПа |
689,5 |
620,5 |
413,7 |
234,4 |
124,1 |
- |
- |
0,2% Предел текучести / МПа |
372,3 |
331 |
282,7 |
179,2 |
103,4 |
- |
- |
Минимальная ползучесть 0,0001% в час, МПа |
- |
- |
- |
28,3 |
13,8 |
5.2 |
3 |
Прочность на разрыв 10000 ч, МПа |
- |
- |
- |
42,7 |
17,9 |
8,3 |
4.3 |
Коэффициент теплового расширения мкм / м⁰C |
|
15.3 |
16 |
16,6 |
17,1 |
17,6 |
18,3 |
Теплопроводность / ккал / (ч.м. ° C) |
9,7 |
17,3 |
18,9 |
20,4 |
22 |
23,5 |
25,1 |
Модуль упругости / 105 МПа |
2,06 |
1,75 |
1,66 |
1,55 |
1,42 |
1,27 |
1,12 |
Прочие аспекты и преимущества
Никелевый сплав имеет высокую металлургическую стабильность и полное отсутствие охрупчивающих интерметаллических фаз благодаря своей внутренней микроструктуре.
Высокое содержание никеля и хрома делает сплав Inconel 601 чрезвычайно устойчивым к механизмам высокотемпературной коррозии с устойчивостью к окислению до 2200 ° F (1200 ° C).
Уникальный среди аналогичных сплавов, он также обладает стойкостью к растрескиванию оксидов в циклических термических условиях. Образует защитное оксидное покрытие, устойчивое к образованию накипи даже после многократного воздействия температуры. Это свойство сплава связано с высоким содержанием никеля и хрома, а также с наличием алюминия, которые образуют на материале чрезвычайно защитную оксидную пленку.
Никель Сплав Inconel 601 обладает хорошей устойчивостью к науглероживанию и нитроцементации.
Рекомендуем также: |