НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 309
Сталь марки AISI 309S относится к жаростойким жаропрочным сталям. Интенсивное окалинообразование начинается при температуре 1050°С. Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает отличное сопротивление окислению и высокую прочность при высокой температуре.
Данная марка нержавеющей стали стала очень податлива и обладает хорошей свариваемостью – что характеризует широкое ее применение.
AISI 309S может использоваться в нагревательных элементах сопротивления.
Рекомендованная температура использования не должна превышать 1000°С. Выше 800°С AISI 309S из-за образования окалины склонна к охрупчиванию.
АНАЛОГИ AISI 309
Отечественный аналог марки AISI 309 – 20Х23Н13.
ПРИМЕНЕНИЕ AISI 309
Широко применяется во всех высокотемпературных средах, где необходимо значительное сопротивление коррозии, жаропрочность, сопротивление ползучести.
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Mo |
Cu max |
Ni |
|
≤ 0,2 |
1,5 |
≤ 2,0 |
≤ 0,045 |
≤ 0,015 |
≤ 0,11 |
19 |
- |
- |
11 |
Сталь предназначена для деталей, работающих при высокой температуре в слабонагруженном состоянии (ящики для цементации, печные конвейеры, печная арматура с температурой эксплуатации до 950°C), нефтегазовая, химическая, горнорудная и металлургическая промышленность.
ТЕРМООБРАБОТКА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Закалка с отпуском: закалка при 1050 – 1150 °С с последующим охлаждением на воздухе или воде. Во время производства и обработки следует избегать температурного диапазона 650 – 850 °C из-за вероятности сигмаобразного охрупчивания, что влияет на снижение вязкости.
Хрупкость можно снять, проведя снова отжиг при температурах 1050 – 1100 °C.
После закалки с отпуском действительны следующие значения механических свойств:
|
Режим |
Предел текучести Rp0,2 Н/мм2 |
Предел прочности Rm Н/мм2 |
Относительное удлинение А5 |
Работа удара (Дж) ISO-V |
|
Закалка с отпуском |
≥ 230 |
550 - 750 |
≥ 30 |
≥ 223 |
|
|
600 °С |
700 °С |
800 °С |
900 °С |
|
Предел текучести при 1000 ч |
120 |
50 |
20 |
8 |
|
Предел текучести при 10000 ч |
80 |
25 |
10 |
4 |
|
Предел прочности при 1000 ч |
190 |
75 |
35 |
15 |
|
Предел прочности при 10000 ч |
120 |
36 |
18 |
8,5 |
|
Предел прочности при 100000 ч |
65 |
16 |
7,5 |
3 |
|
Удельный вес при t = 20°С |
7900 кг/м3 |
|
Плотность |
7900 кг/м3 |
|
Удельное электрическое сопротивление при t = 20°С |
850 µΏ.мм |
|
Теплопроводность |
21 Вт/м.°С |
|
Удельная теплоёмкость при 20°С (Дж/кг К) |
500 |
|
Магнитная восприимчивость |
Минимальная |
|
Температура плавления |
1420 °C |
|
Средние коэффициенты теплового расширения |
20 – 100 °C 16,0∙10-6 м/м∙°C |
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:
Немагнитная сталь (μr< 1,3). Может применяться при низких температурах до -60°C. Может применяться до 800-1000°C. Не образует окалину на воздухе до 1000°C.
ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ AISI 309:
Приборостроение для высокотемпературного применения;
Автомобильная промышленность;
Производство цепей; Машиностроение;
Печи;
Сита и решётки.
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ.
Сталь AISI 309 обладает пониженной стойкостью в среде окисляющих и восстанавливающих серосодержащих газов. В таких средах при температурах ниже 650 °C применение стали AISI 309 ограничено. Коррозионную стойкость к науглероживающим (до 900 °C) и азотистым, бедным кислородом газам можно оценить как среднюю.
КОВКОСТЬ.
Ковку проводят при температуре 800-1150 °С, а потом быстро охлаждают на воздухе или в воде.
СВАРИВАЕМОСТЬ.
Сплав AISI 309 может свариваться любыми способами. Предварительного нагрева не требуется. Проведение после сварочных работ повторной термообработки не требуется.
| Рекомендуем также: |
