Характеристики марки стали 20ХМ
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 1051–73, ГОСТ 4543–71. Поковки трубных заготовок – ТУ 108.11.653–82. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20ХМ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Ti |
Al |
Cu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,15–0,25 |
0,17–
0,37 |
0,40–
0,70 |
≤
0,035 |
≤
0,035 |
0,80–1,10 |
≤
0,30 |
0,15–
0,25 |
– |
– |
– |
≤
0,30 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение,
мм |
σ0,2,
Н/мм2 |
σВ,
Н/мм2 |
δ,
% |
Ψ,
% |
KCU,
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая
среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ
4543–71 |
Закалка
Отпуск |
880
500 |
Вода или масло
Воздух |
До 80 |
590 |
780 |
12 |
50 |
88 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 80 до
150 |
590 |
780 |
10 |
45 |
79 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свыше 150 |
590 |
780 |
9 |
40 |
75 |
– |
≤ 179 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Поковки диафрагм паровых турбин и другие детали, предназначенные для работы при температурах до 500 ºС.
Сталь теплоустойчивая перлитного класса. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел
выносливости,
Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,
при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
Жаростойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний,
ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
Окалиностойкая до 500 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Образцы |
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тангенциальные |
Исходное
состояние |
147 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
470 |
147 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
520 |
172 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Радиальные |
Исходное
состояние |
175 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
470 |
191 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 |
520 |
172 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
Подвержена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
Вода деминерализованная |
300 |
1000 |
Не подвержена |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
Не определяется |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный
интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток
Заготовка |
1220–800
1220–750 |
Поковки всех размеров:
ответственного
назначения |
Отжиг с перекристаллизацией,
два переохлаждения, отпуск. |
До 200 |
На воздухе |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
остальные |
Отжиг низкотемпературный,
одно переохлаждение. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В закаленном и отпущенном состоянии
при ≥ 179 НВ и σВ = 470 Н/мм2
К√ = 0,9 (твердый сплав),
К√ = 0,53 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
743 |
818 |
704 |
746 |
Рекомендуем также: |