Введение
420 Нержавеющая сталь - мартенситная нержавеющая сталь с 12% хромом, что достаточно для обеспечения хорошей коррозионной стойкости. Лучшей коррозионной стойкостью является закаленная и шлифованная или полированная поверхность, обладающая хорошей пластичностью в отожженном состоянии, но может быть закалена до 500HB (самая высокая из марок хрома). Мартенситные марки известны своей высокой твердостью, при этом необходимо учитывать плохую свариваемость и, как правило, прибегать к окончательной закалке и закалке в отпуске. Сталь магнитная и сварка не рекомендуется.
Области применения
Основные области применения нержавеющих сталей марки 420 включают в себя: Ножницы, Игольчатые клапаны, Хирургическое оборудование, Столовые приборы.
Химический состав (%)
|
Grade |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
|
420 |
0.15 min |
1.0 max |
1.0 max |
0.040 max |
0.030 max |
12.0-14.0 |
0.75 max |
0.50 max |
Механические свойства
|
Tempering Temperature (°C) |
Tensile Strength (MPa) |
Yield Strength
0.2% Proof (MPa) |
Elongation (% in 50mm) |
Hardness Brinell (HB) |
Impact Charpy V (J) |
|
Annealed * |
655 |
345 |
25 |
241 max |
- |
|
204 |
1600 |
1360 |
12 |
444 |
20 |
|
316 |
1580 |
1365 |
14 |
444 |
19 |
|
427 |
1620 |
1420 |
10 |
461 |
# |
|
538 |
1305 |
1095 |
15 |
375 |
# |
|
593 |
1035 |
810 |
18 |
302 |
22 |
|
650 |
895 |
680 |
20 |
262 |
42 |
Термообработка
Отжиг: Для максимальной мягкости нагреть равномерно до 1500 - 1650°F (816 - 899°C) и медленно охладить в печи.
Снятие напряжения: Нагрейте при температуре 300 - 800°F (149 - 427°C) в течение 1 - 3 часов, охладите на воздухе или охладите в масле или воде.
Закалка: Предварительно нагреть, затем нагреть до 1800 -1950°F (982 - 1066°C), промочить при температуре и охладить на воздухе или закалить в теплом масле.
Коррозионная стойкость
В закаленных условиях стали марки 420 устойчивы к пресной воде, щелочам, воздуху, пищевым продуктам и мягким кислотам. Марки стали с гладкой поверхностью имеют отличные эксплуатационные характеристики. Свойства коррозионной стойкости марки 420 имеют тенденцию падать в условиях отжига. Устойчивость к коррозии марки 420 ниже, чем у ферритных сплавов марки 430 с 17% хромом, сталей марки 410 и других аустенитных марок. Эта марка стали находит применение в таких столовых приборах, как резьбовые ножи, столовые ножи и так далее. Стали марки 420 имеют хорошую коррозионную стойкость против пищи, но непрерывное воздействие металлов на немытые пищевые вещества может привести к точечной коррозии.
Термостойкость
Нержавеющие стали марки 420 обладают стойкостью к образованию накипи при температурах до 650°C. Тем не менее, температуры выше стандартной температуры отпуска не подходят для этой марки.
Обработка
Стали марки 420 легко поддаются механической обработке в отожженном состоянии, но их трудно обрабатывать с твердостью более 30HRC. Одной из наиболее легкодоступных альтернатив для механической обработки являются стали марки 416 со свободной обработкой.
Сварка
Мартенситный класс нержавеющих сталей имеет ограниченную свариваемость из-за своей закалённости. Особое внимание необходимо обратить на то, чтобы избежать холодного растрескивания путем предварительного нагрева до 550°F (260°C). Для достижения требуемых свойств следует учитывать термическую обработку после сварки. Обычно считается, что этот конкретный сплав имеет более низкую свариваемость, чем наиболее распространенный сплав этого нержавеющего класса, тип 410. Основное различие заключается в более высоком содержании углерода в этом сплаве, который требует как предварительного нагрева, так и послесварочной термообработки. При необходимости применения присадочного материала для сварки чаще всего указываются сплавы AWS E/ER 420, 410 NiMo и 309L. Тип 420 хорошо известен в справочной литературе, и таким образом можно получить дополнительную информацию.
| Рекомендуем также: |
