Описание

Inconel 600 - это немагнитный высокотемпературный сплав на основе никеля, обладающий отличным сочетанием высокой прочности, пригодности к горячей и холодной обработке и стойкостью к обычным формам коррозии.

Этот сплав также демонстрирует хорошую термостойкость и отсутствие старения или стрессовой коррозии во всем диапазоне от отожженных до сильно холодных условий работы.

Области применения

Некоторые типичные приложения: футеровки барж и автоцистерн; атмосферы науглероживания; крекеры этилендихлорида; поддоны, глушители, подвески; производство стабилизаторов бензина; испарения MgCl2; конденсаторы фенола; производство мыла; диоксид титана; сосуды для овощей и жирных кислот

Стандартный

Род, прут, проволока и кузнечный материал: ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; и 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; и DIN 17754; ISO 9723, 9724 и 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.

Пластина, лист и полоса: ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, корпуса кодов ASME 1827 и N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 и 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.

Трубы и трубы:  ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516, ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829; ASME SB 829, коды ASME 1827, N-20, N-253 и N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227.

Другое:  ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe

Химический компонент

Механические свойства

Коррозионная стойкость

Высокое содержание хрома в сплаве 600 значительно повышает его устойчивость к окислению по сравнению с чистым никелем, а высокое содержание никеля обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в восстановительных условиях. Этот сплав обладает высокой устойчивостью к напряжениям и воздействию соленой воды, выхлопных газов, а также большинства органических кислот и соединений.

Термообработка

Сплав 600 не является сплавом для закалки по возрасту; холодная обработка - единственное доступное средство закалки. Размягчение путем отжига начинается при температуре около 1600°F (871°C) и является достаточно полным после 10-15 минут нагрева при температуре 1800°F (982°C). Выше этой температуры рост зерна может быть нежелательным, хотя очень короткий нагрев при 1900°F вызовет полное размягчение без излишнего роста зерна. Поскольку скорость охлаждения не влияет на умягчение, материал может быть закален водой или охлажден воздухом.

Работоспособность

Горячая обработка/подготовка

При штамповке следует использовать атмосферу печи с низким содержанием серы. Большую горячую обработку следует проводить в диапазоне 2300/1850°F, в то время как легкую обработку можно продолжать до 1600°F. Между 1600/1200°F не следует пытаться проводить горячую обработку из-за более низкой пластичности в этом диапазоне.

Машиностроение

Сплав 600 поддается механической обработке как в условиях горячей обработки, так и в условиях отжига. Поскольку при обработке этого сплава выделяется значительное количество тепла, следует использовать высокоскоростные инструменты из стали, литого цветного или цементированного твердого сплава. Инструменты должны быть острыми. Скорость токарной обработки на высокоскоростных и цветных инструментах составляет 35/45 сфм (0,18/0,23 м/с); на цементированных твердосплавных инструментах - 100/175 сфм (0,51/0,89 м/с). (Эти данные следует использовать только для начальной настройки машины. Использованные цифры являются средними. При определенных работах характер детали может потребовать регулировки скорости и подачи). В качестве смазки следует использовать сернистое масло, но его следует полностью удалить до того, как обрабатываемая деталь подвергнется воздействию повышенных температур, как это происходит при сварке.

Холодная обработка

Для более высоких свойств сплав 600 может быть обработан холодной обработкой при температуре ниже 1200°F (649°C).

Сварка

Сплав 600 может быть соединен обычным процессом сварки, пайки и пайки.