Наша компания имеет более чем 15-летний опыт в области исследований, производства, управления и продаж стали.


Инструментальные стали - это высококачественные, углеродистые и легированные стали, которые обычно используются для изготовления резцов, разверток, долот и т.д., используемых для обработки металлов, пластмасс и дерева. обычно они плавятся в печах и обрабатываются для придания им свойств, необходимых для превращения других металлов в полезные компоненты.


Стали, используемые для создания инструментов, пуансонов и штампов, возможно, самая прочная, самая прочная сталь, используемая в промышленности. очевидно, что инструменты, используемые для обработки сталей и других металлов, должны быть более прочными и твердыми, чем стали или материал, который они режут или формируют.


Металлургические характеристики различных составов инструментальных сталей чрезвычайно сложны. Существует множество различных марок и видов инструментальных сталей, и каждый из них может иметь выбранный состав и конечное применение.


Общество автомобильных инженеров в сотрудничестве с Американским институтом чугуна и стали установило у нас договоренность, которая касается использования ткани и ее состава или вида термообработки.


В основном инструментальные стали - это средне- и высокоуглеродистые стали со специфическими элементами, включенными в несколько количеств для обеспечения особых характеристик. Углерод, содержащийся в легированной стали, способствует упрочнению стали до большей твердости для резания и износостойкости. Другие элементы добавляются для обеспечения большей твердости или прочности.


В некоторых случаях добавляются элементы для сохранения размеров и формы инструмента во время термообработки или для формирования более безопасной операции закалки, а также для подачи красной твердости для того, чтобы инструмент сохранял свою твердость и прочность, когда он становится чрезвычайно горячим. Различными легирующими элементами дополнительно к углероду являются хром (Cr), кобальт (Co), марганец (Mn), молибден (Mo), никель (Ni), вольфрам (W) и ванадий (V).


Добавление элементов оказывает различное влияние на результирующий состав следующим образом:


*Хром производит более глубокое проникновение твердости при термической обработке и способствует повышению износостойкости и вязкости.

*Кобальт применяется в быстрорежущих сталях и увеличивает твердость красного цвета для того, чтобы их можно было использовать при более высоких рабочих температурах.

*Маганец в небольших количествах используется для придания стали звука, а дальнейшие добавки помогают стали закаляться глубже и быстрее при термической обработке. Он также помогает снизить температуру закалки, необходимую для закалки сталей. Большие количества марганца в диапазоне 1,20-1,60% позволяют сталям закаляться в масле вместо закалки водой.

*Молибден увеличивает проникновение твердости в термическую обработку и снижает температуру закалки. Он также способствует повышению твердости красного цвета и износостойкости.

*Никель повышает твердость и износостойкость стали и используется в сочетании с закалочными элементами.

*Вольфрам, добавленный в сталь, повышает ее износостойкость и обеспечивает характеристики красной твердости. Примерно 1,5% увеличивает износостойкость и около 4% вместе с высоким содержанием углерода значительно увеличивают износостойкость. Вольфрам в больших количествах с хромом обеспечивает красную твердость.

*Ванадий в малых количествах увеличивает эффект упрочнения и уменьшает размер зерна. Ванадий в количествах более 1% обеспечивает исключительную износостойкость, особенно для высокоскоростных сталей. Меньшее количество ванадия в сочетании с хромом и вольфрамом способствуют повышению твердости красного цвета.

Инструментальные или штампованные стали предназначены для специальных целей, которые зависят от состава. Некоторые инструментальные стали изготавливаются для изготовления штампованных блоков, некоторые - для изготовления пресс-форм, другие - для достойной работы, третьи - для высокоскоростной резки.


Другой способ классификации инструментальных сталей соответствует типу закалки, требуемому для закалки стали. Самой суровой закалкой после нагрева является закалка водой (водяная закалка сталей). Менее суровая закалка - это закалка в масле, полученная путем охлаждения легированной стали в масляных ваннах (стали для закалки в масле). наименьшее количество резкой закалки - охлаждение на воздухе (стали для закалки в воздухе).


fushunspecialsteel

Соответствуем требованиям и стандартам качества, Бережно доставляем товары в любую точку России

Отдел продаж: +86-731-89903933
Ваш менеджер: inforu@fushunspecialsteel.com
Время работы: Пн-Вс. 9:00-18:00

Copyright © 2020-2021  fushunspecialsteel.ru All right reserved

X
FUSHUNSPECIALSTEEL, Inc.
---

P: +86-731-89903933
( Пн-Сб: с 10 до 19 )
FUSHUNSPECIALSTEEL
inforu@fushunspecialsteel.com
X