Что такое инспекция проникновения (FPI и LPI)?
Проникающая инспекция - популярный метод обнаружения, поскольку он относительно недорог, может выполняться удаленно и может проводиться на поверхности, ориентированной практически в любом направлении. Инспекция пенетранта может принимать форму флуоресцентного пенетранта (FPI) или видимого проникновения жидкости (LPI). Каждый из них имеет свои преимущества, поэтому выбранный метод будет основан на внутренней спецификации или спецификации заказчика, либо на типе исследуемой детали. Например, FPI часто используется на деталях самолетов, в то время как LPI часто используется на обработанных поверхностях, хотя ни тип сплава, ни размер продукта не ограничивают используемый метод.
Инспекция проникновения
В начале 1900-х годов железнодорожная промышленность первой применила метод контроля масла и пенетранта с использованием масляного растворителя (пенетрант) и мелового покрытия (проявитель) для обнаружения дефектов. К 1940-м годам был добавлен флуоресцентный или видимый краситель, и были формализованы процессы, которые включали такие вещи, как определенное время выдержки / выдержки для получения единообразных результатов.
Правила и спецификации, регулирующие материалы, процессы, обучение и аттестацию персонала, со временем менялись. Существенным элементом этого была разработка спецификаций, определяющих допустимые пределы. То есть, что отличает критические признаки, выявленные при проникающем контроле, от показаний, не относящихся к делу? Заказчик определит и продиктует это в спецификации.
Ограничение проникающего контроля состоит в том, что дефект или неоднородность должны быть открыты на поверхности. Проникающие материалы различаются по чувствительности и разрабатываются и выбираются в соответствии с характером поверхности детали и желаемой возможностью обнаружения дефектов. Высочайшие уровни чувствительности для требовательных приложений используются таким образом, чтобы уравновешивать технологичность детали с инженерными требованиями или требованиями к производительности.
Отраслевые стандарты диктуют, как управлять процессом для получения повторяемых и единообразных результатов. В целом: определяется метод пенетранта и уровень чувствительности. Деталь очищают указанными чистящими средствами и дают высохнуть. Пенетрант распыляется или наносится кистью и оставляется на определенное время. После ополаскивания деталь снова сушат, возможно, безворсовой бумажной салфеткой или сушат в духовке. Затем на деталь распыляется белый проявитель, который действует как промокательная бумага, вытягивая пенетрант из неоднородности и проявляя контрастный цвет. По истечении заданного времени выдержки деталь проверяется с использованием черного света для FPI или другого подходящего освещения для LPI. Любые обнаруженные признаки измеряются, чтобы определить, являются ли они отклоняемым дефектом.
В качестве надежного неразрушающего средства обнаружения потенциальных дефектов в металлических компонентах широко используются различные методы проникающего контроля. Для обеспечения надежности испытаний необходимы соответствующие средства контроля процесса, и ключевую роль в этом играют высококвалифицированные инспекторы.
